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螺旋缝埋弧焊管的焊接技术方法

2021-06-15 17:29:29
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螺旋缝埋弧焊管大口径焊管内外表面应光亮,不得有残留的酸和氧化皮,表面不得存在裂纹、夹杂、结疤、分层、焊缝内凹、未焊透等缺陷。表面缺陷应打磨清除,修磨处应与基材平缓过渡,且应保证打磨后的壁厚不小于3.0.6规定的Z小壁厚。如缺陷深度超过二述Z小壁厚时,可在征得需方同意后进行焊补。焊补采用的焊接材料和焊接工艺同样要符合4.0.2的规定。焊缝区域经焊补后应按4.0.9要求,拍片复查。

大口径焊管的内外焊道应与焊管表面平齐或呈均匀的凸起。

焊缝余高应符合下列要求:

外侧不大于壁厚的50%,但Z大为3mm;取较小值。

内侧不大于壁厚的25%,但Z大为3mm,取较小值。

内外焊道表面应较平滑,无高低不平,焊缝与母材应圆滑过渡,不允许出现内凹现象。

根据各种设备、管道、结构件及使用环境,盛装的介质、压力等级要求不同焊接技术要求就不同。

一)焊接 技术目的和要求:

1.掌握焊接的定义、分类及优缺点。

2.掌握防止触电及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。

3.理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。

4. 了解国内外焊接技术发展与应用概况。

二)焊接 技术的内容

1)焊接方法:A)保护状态;B)非保护状态; C) 真空状态 ;D)水中状态等;

2)焊接设备:A)电弧焊接机;B)电阻焊接机;C)点焊接机;D)乌焊接机;E)爆炸焊接机;F)双金属复合扩散(冶金)焊接机等;

3)焊接控制:A)自动焊接控制;B)电脑焊接控制;C)仿形焊接控制等。

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